在动力电池连接线加工生产过程中，对连接线有哪些要求?今天小编就为大家简单介绍一下: 

1、切割剥皮要求:切割面平整，铜线整齐;所有剥皮头(口)不得切断铜线;剥头处的铜线不得乱放，并注意缠绕操作。 

2. 开口尺寸要求:开口基本尺寸应满足设计要求;开线尺寸的极限偏差随基本尺寸变化(L=开线尺寸单位:mm):当L<300时，偏差为0+2;300≤L<1000，偏差为0+5;1000≤L<4000，偏差为0+10;如果l>4000，则偏差为0+15 

3、电池连接线加工辅助操作规范:热缩管在烘烤收缩时，应保证:线沿轴线不动;观察铜线沿径向漏电;对于穿孔和叉形接头，热缩管不会干扰接头的外缘轮廓。

4. 电池连接线卷曲过程的操作规范:终端应分别压在导体和密封塞,密封塞不应损坏卷边时,不应该有明显的差距和导体之间的密封塞、密封塞和鞘;如果使用钎焊，则不允许使用具有腐蚀性的锡膏。焊点应光滑，不允许有渗漏、不完全渗透和杂质。端子截面和压接接头应满足表-1所示要求。

5、电池连接线加工及操作规范:在生产灯具连接线时经常会将功能线组合起来，而组合的方法又分为铜带压接和焊接两种，应满足以下要求:采用压接方法时，导线不应折断，触点应满足下表要求;使用焊锡方法时，不允许使用具有腐蚀性的锡膏，焊点应平整，不允许存在焊缝泄漏、不完全渗透、杂质;在规定的张力下，触点应牢固，不应损坏或脱落，张力值不应小于上表。